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绿色发展迈上转型升级路 ——内蒙古美方煤焦化有限公司实现企业可持续发展
作者:编辑:王秋华 来源:乌海日报 发布时间:2017/5/9 点击:570次  字体:  

绿色发展迈上转型升级路

——内蒙古美方煤焦化有限公司实现企业可持续发展


    2013年,内蒙古美方煤焦化有限公司与北京三聚环保新材料股份有限公司深度合作。经过几年发展,这个以焦炭为主产品,饱受上游钢材市场价格波动影响的传统煤炭企业,走上了转型升级发展之路。2016年,美方公司主产品产销率达到100%,实现扭亏为盈。
    在转型升级过程中,美方公司作为一个有赢利能力、有支柱项目、有鲜明特点的传统煤化工企业,受到社会及同行业的高度关注。
    未来几年,美方公司计划依托现有化工产业,延伸建设“物流、贸易、资本合作”等多元化经济模块,全面延伸产业链,扩大产业规模,致力于在内蒙古地区打造集“煤、油、气、贸易”于一体的多元化循环化工基地,提升企业整体竞争力

产业转型升级 走多元化发展路径

    内蒙古美方煤焦化有限公司成立于2008年4月,位于乌海市乌达工业园内,总占地面积138万平方米,是乌海市政府确定的“双百亿”重点培育企业,现有职工1300多人,其中各类专业技术人员290人。
    “洗煤+炼焦”是美方公司传统的生产经营模式,简单且单一,其下游没有有效的化工产业延伸;相似度过高,同质化现象严重,导致公司抵抗市场风险能力差,无法对不断变化的市场形势做出积极有效的回应。
    当焦炭市场疲软时,美方只能减产、降价,被动挨打,企业的生存环境不断恶化。几经辗转、多方寻找,2013年,美方公司与上市公司北京三聚环保新材料股份有限公司开始深度合作,走上了转型升级之路。
    北京三聚环保新材料股份有限公司(股票代码:300072)是为基础能源工业产品清洁化、产品质量提升及生产过程清洁化提供产品、技术、服务的高新技术企业。截至2016年12月31日,三聚环保公司共申请专利405件,其中发明专利372件,实用新型33件;多项专利技术达到国际先进或国际领先水平,多个产品及技术通过省部级科技成果鉴定验收,并获得省部级科技进步奖和科技创新奖。
    考虑到传统焦化企业同质化的弊端,美方公司依托三聚环保公司强大的资本能力,采取产业与金融相结合的方式,开始在乌达工业园与阿拉善经济开发区进行焦化转型升级示范项目建设,以焦化为核心,围绕焦炭及其副产品向下游做化工产业延伸,生产LNG、甲醇、合成氨、合成蜡等产品,使煤炭经过深加工,实现转化升值。这一项目被列入国家“十三五”焦化转型示范项目,并获得中国石油化工联合会的确认,成为2018年—2019年验收项目,受到国家高度关注。
    目前,美方公司正打造煤炭洗选、煤焦化、化产回收、煤焦油深加工、焦炉煤气甲烷化制LNG、焦炭气化制甲醇及费托合成清洁化学品项目一体化发展的煤焦化产业转型升级示范基地,主要建设项目包括300万吨/年洗煤、240万吨/年焦化、14万吨/年LNG、30万吨/年焦炭气化制甲醇和20万吨/年费托合成制清洁化学品项目等。项目建成后,总资产将达70亿元。截至目前,公司已累计完成投资50多亿元,其中,300万吨/年洗煤、240万吨/年焦化、14万吨/年LNG项目已投产,30万吨/年甲醇项目工程已建设完成并计划年内投产,20万吨/年费托合成清洁化学品项目正在建设。
    美方焦化转型升级示范项目以循环经济为发展方向,产业与金融资本相结合,以传统能源产业转型升级工作为重点;各产业间紧密联系,资源充分利用,使产能最大化,保证上下游企业有效连接。同时,产品就地消化,进一步达到园区内循环的目的,最终打造成区域内焦化转型升级的样板项目。

加大环保投入 实现资源综合利用

    美方公司高度重视生态环境的保护,积极引进北京三聚环保公司多项环保专利技术,投入资金,建设污水提标改造、烟气脱硫脱硝、原煤场地全封闭、焦粉制球和脱硫剂制备等项目。项目建成后,不但超出标准达到环保部门要求,显现了良好的社会效益,而且产出的副产品,也为公司创造了可观的经济效益。
    美方公司重视企业污水处理,面对新实施的《焦化废水治理工程技术规范(HJ 2022-2012)》,企业原有的A2O处理工艺很难达标,尤其COD无法满足新的环保要求,不能直接用于熄焦。针对这一情况,美方公司建设了深度处理项目并对原有设备进行了升级改造。其中,2015年,美方公司和宝聚科技签订合作协议,投资1286万元建设煤粉吸附污水深度处理项目,并于2016年投入使用。这一项目使COD的含量、废水的脱色均达到国际先进水平,走在了国家环保现行标准的前列。美方公司投资700万元对原有A2O污水处理工艺设备进行循环流化床改造,稳定原有污水处理工艺指标。为优化蒸氨工艺,美方公司在原有设备基础上,投资约1100万元,增加一台蒸氨塔、一台管式炉,提高蒸氨效率,稳定A2O污水处理前入水指标,降低废水排放量,目前,该设备已投入使用。
    美方公司重视烟气污染物的排放,改造燃料在燃烧前与燃烧后的工艺及设备。在燃料燃烧前,烟气二氧化硫排放主要是煤气硫化氢的含量。公司在原设计湿法脱硫的基础上,投资1600万元,引用三聚环保公司的新型技术,增加了一套干法脱硫设备。脱硫前,燃料中硫化氢含量为200mg/m3,经过该设备处理后,硫化氢含量≤50mg/m3。在燃料燃烧后,烟气中的NOX和SO2排放浓度不符合2016年执行的新标准。为保证焦炉烟气污染物稳定达标排放,美方公司投资6600万元,建设了两期脱硫脱硝项目,对4台焦炉的烟气进行脱硫脱硝及余热回收改造,确保焦炉烟气中污染物排放浓度达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)标准。工艺方面,选用了三聚环保与日本日挥的先进技术,提高了脱硫脱硝效率,不产生其它的污染物,同时回收烟气余热,每套每小时可产生蒸汽10蒸吨,做到节能环保双丰收。
    美方公司重视粉尘处理。原煤场采用挡风抑尘网抑制扬尘。2016年,美方公司与南京矿业设计院合作投资约1亿元,建设管桁架膜结构对煤场进行全封闭处理。该项目一期预计5月投入使用,二期预计6月建设、11月投入使用。项目建成后可减少粉尘排放量500t/a,由此改善煤粉对当地空气的污染。焦粉成型是一道难题,也是污染环境的重要因素。为此,美方投资近2000万元,建成了一套年产15万吨洁净型焦生产线,利用焦粉成型技术不但有效解决了废料成型难题,节省大笔治污费用,还将废料资源化利用,为企业提供了大量的廉价洁净燃料,实现了环保效益与经济效益的双赢。
    美方公司重视挥发性有机物(VOCS)的回收治理。公司煤气净化车间储罐及储槽放散口较多,VOCS无组织排入空气中,造成环境污染,影响现场工作人员及周边人员的健康。为此,美方公司投资720万元,建成两套吸收净化装置,收集冷鼓、脱硫工段、罐区的VOCS,送入各自吸收净化系统。目前,项目已建成,净化车间逸散气体全部实现收集利用,厂界达到国家环保标准要求。
    内蒙古美方煤焦化有限公司依托北京三聚环保新材料股份有限公司的资金和技术支持,坚持走可持续发展之路,不断采用新技术、新工艺,促进传统产业转型升级,打破了传统焦化行业可持续发展的瓶颈,带动了地区环保技术的进步。
    美方人坚信:在一批可持续发展、重视环境保护企业的带动下,“天蓝、水清、地沃、人善”的和谐环境建设目标就一定能实现。


煤厂全封闭项目


焦粉制球项目


脱硫脱硝项目


脱硫剂制备项目




 
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