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电磁炉已经逐渐发展成为现代家庭中几乎每个家庭的必备产品之一，其方便快捷性使得大部分用户通过一系列简单的操作就达到了使用的目的。而且由于电磁炉限制少，可以随时移动，所以市面上相关产品的销量都很好。但是作为消费者，为了保证使用安全，充分发挥电磁炉的功能，有必要了解一些与之相关的信息，比如下面提到的电磁炉大功率管的测试方法等等。

1.如何测试电磁炉大功率管？

IGBT的判断(管脚向下，管正面对自身，栅极、集电极、发射极从左):

正常情况：GC|和GE的正反向都被阻断，只有CE的正反向开启(这一对反向也被阻断)。

如果测得的IGBT管三个管脚之间的电阻很小，说明该管已经被击穿损坏。如果测得的IGBT管三个管脚之间的电阻为无穷大，说明该管已经被开路损坏。实际上，IGBT管大多是被击穿损坏的。

二、电磁炉反复烧功率管的八大原因

一个原因：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波器损坏或容量不足。

在电磁炉中，如果0.3uf谐振电容和5uf滤波电容的容量变小，电磁炉LC振荡电路的频率变高，会导致IGBT管损坏。当发现其他电路正常时，我们必须一起更换这两个电容。

原因2: IGBT管励磁电路不正常。

振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管的饱和、开通和关断，必须经过激励电路的脉冲信号放大。如果激励电路出现问题，高电压将施加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，这往往是由于驱动管S8050、S8550的接头损坏造成的。

三个原因：同步电路异常。

电磁炉中同步电路的主要作用是保证施加在IGBT管G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作不正常时，IGBT管会被瞬间击穿。

原因：18V工作电压不正常。

在电磁炉中，当18V的工作电压异常时，IGBT管的励磁电路、风扇的冷却系统、LM339都会工作异常，导致IGBT管瞬间上电损坏。

原因：冷却系统异常

电磁炉工作在大电流状态下，发热量高。如果冷却系统失效，IGBT管将会过热而损坏。

原因六：MCU不正常。

原因六：MCU不正常。

单片机内部异常会因工作频率异常而烧坏IGBT管。原因7:VCE检测电路异常

VCE检测电路通过电阻对IGBT集电极上的脉冲电压进行分压，并对其进行采样，得到其采样电压。这个电压变化的信息被送到CPU，CPU监测这个电压的变化并发出各种相应的指令。当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度超过IGBT的极限值，导致IGBT损坏。原因八：用户锅变形或锅底不平。

锅底产生的涡流无法均匀加热变形的锅，于是锅底温度传感器检测异常，CPU因为检测不到异常温度而继续发热，导致IGBT损坏。

三、电磁炉功率管维修需要多少钱？

电磁炉功率管烧了，桥桩，18V稳压管，驱动对管都很难保证，仅配件费用就要15元。所以通常导致电磁炉维修会在通电时跳开空气开关的是市场价。

至于电磁炉的大功率管，是电磁炉正常使用必须具备的重要部件之一。甚至可以说在一定程度上保证了用户的使用需求和安全性能。以上为大家整理的信息包括电磁炉大功率管，的检测方法，以便用户自行判断故障原因。此外

本文讲解到此结束，希望对大家有所帮助。