在经历过上半年的硅片尺寸争议之后，近日随着隆基、晶科、晶澳等182组件的量产，关于二者的争论再次甚嚣尘上。尽管如此，但面临光伏全面实现平价的挑战，大尺寸是当下行业都一致认可的路线。

大硅片尺寸目前有两种路线：一个是保守派，满足现有设备升级可兼容尺寸的极大值，将硅片尺寸提升至182mm，72片的组件功率做到535Wp;一个是创新派，采用全新的210mm尺寸硅片，量产功率可达到545Wp。相比尺寸166mm的445Wp组件，组件功率大幅提升了23%，与182mm的535Wp组件比较，保证组件面积一致的情况下，功率提升了10W，且210系列组件只用55片电池片就可超越182系列72片电池片的功率，较低的电池片数量使其具有低电压特性，可将组件开路电压降低至38V，单串组件数可达36块，串功率提升至20KW，这也将进一步降低BOS成本。

实际上，对于组件能否降低度电成本这一问题的争论，归根结底要体现到系统端，单纯就某个设备的成本进行理论测算并不具备实际的指导意义，毕竟在平价的挑战下，需要承担降本增效重担的并不仅仅是组件企业，包括逆变器、支架等关键设备均需要根据行业发展趋势的变化及时进行升级换代，以适应平价的要求。

从系统端来看，河北能源工程设计有限公司以210组件、182组件、166组件三种组件作为标的，分别选取了黑龙江大庆、山东莱州、广东兴宁作为测算地(对比条件为项目地平坦、选取组串式逆变器)，以100MW电站作一对比，对电站系统低压侧成本进行了详细对比，三种组件的尺寸性能参数采用代表性厂家的规格书数据。方阵的平面示意图如下：

总体来看，三款组件对应的低压侧成本，随功率提升有明显的下降，采用210mm硅片的545Wp组件，在不同纬度条件下的整体成本都是最低值，与166型445Wp组件相比，降幅在0.1-0.17元/瓦之间;与182型535Wp组件相比，降幅在3-7分/瓦之间。